Transformación digital eleva el nivel de las fresadoras para prototipos en automotriz

TARUS, líder mundial en soluciones de estudios de diseño de automóviles, ha dado un salto en la precisión y eficiencia de sus fresadoras CNC de arcilla gracias a la integración del control numérico SINUMERIK ONE de Siemens. Esta alianza estratégica ha permitido a TARUS no solo mantener su liderazgo en la industria, sino también establecer nuevos estándares en el diseño y fabricación de vehículos.
 

---

Ante la creciente demanda de la industria automotriz por diseños más innovadores y complejos, TARUS buscaba una solución que le permitiera mejorar la precisión, velocidad y fiabilidad de sus máquinas. La respuesta llegó con SINUMERIK ONE  de Siemens, un control numérico de última generación que ofrece un rendimiento excepcional y una gran flexibilidad.

Conozca al líder en soluciones de estudios de diseño de automóviles

La invención y la innovación son el alma de TARUS, de propiedad y gestión familiar, el único fabricante estadounidense de fresadoras de arcilla para el diseño de vehículos. En 1984, la empresa con sede en Sterling Heights, Michigan, cambió por completo la industria automotriz cuando introdujo al mundo su invento, el Claymill™.

El TARUS Claymill 

Con capacidades completas de fresado y escaneo para esculpir diseños de vehículos conceptuales, esta innovadora fresadora CNC marcó la pauta — y estableció un alto listón de expectativas — para TARUS que guía a sus líderes hasta el día de hoy.

Impulsado por el pensamiento visionario y el ingenio, TARUS sigue siendo el líder en soluciones de estudio de diseño de automóviles. Para mantener el dominio del mercado y satisfacer las crecientes demandas de los clientes, los propietarios  y Hermanos de TARUS, Dave y Doug Greig, se dieron cuenta de que necesitaban elevar y mejorar las capacidades de sus fresadoras de arcilla.

Encontraron su respuesta en el igualmente innovador y revolucionario control de máquina SINUMERIK ONE de Siemens. Su decisión trazó un nuevo camino a seguir para TARUS que se alinea con la reputación de vanguardia de la compañía y despeja el camino para futuras innovaciones en los próximos años.
 

Lograr el autocontrol

Fundada en 1969 en el garaje del patriarca de la familia, Douglas J. Greig, en Warren (Michigan), TARUS estableció una reputación de empresa innovadora a lo largo de la década de 1970. Fabricó controles y máquinas con características pioneras que pronto adoptaron otros fabricantes. En 1980, TARUS presentó su propio control CNC. Un año más tarde, lanzó una máquina de última generación con un control que incorporaba una interfaz gráfica de usuario pionera. Llamada TPI 8100 CNC, el control de esta máquina tenía gráficos 3D y fresado de contorno de alta velocidad para fabricantes de moldes y troqueles, entre otras opciones de alta tecnología.

Equipadas con este control interno y sus sucesores, las máquinas fabricadas por TARUS eran rápidas, suaves, precisas y fiables. A los clientes les encantaba el aspecto de la interfaz del control y los resultados fiables y repetibles de las máquinas. En 1984, TARUS y General Motors se asociaron para desarrollar una fresadora de arcilla portátil, la primera fresadora de arcilla industrial del mundo. El TARUS Claymill se convirtió rápidamente en el estándar de la industria automovilística. Estas máquinas fresan arcilla, espuma densa y poliuretano para modelos de diseño y verificación de superficies para futuros diseños de vehículos.

A medida que su éxito crecía, TARUS pasó las décadas siguientes como líder mundial en soluciones de estudio de diseño de automóviles. Con la evolución de la industria automovilística hacia la incorporación de vehículos eléctricos y el aumento de la competencia, TARUS dio otro salto adelante. Mejorando aún más las capacidades de su interfaz gráfica de usuario líder en la industria, TARUS adoptó el control SINUMERIK ONE, fusionando fiabilidad y rendimiento con la funcionalidad y facilidad de uso del CNC Claymill de TARUS.

“SINUMERIK ONE llegó en el momento adecuado,” dijo Dave Grieg. “Buscábamos realizar un cambio que brindara mayor rendimiento y al mismo tiempo nos permitiera mantener nuestra interfaz gráfica de usuario diseñada para modeladores de arcilla. Eso nos da nuestra ventaja. Con el control de Siemens alimentando nuestras máquinas, los modeladores pueden hacer cosas que nunca antes habían podido hacer.”

 

Encontrar otro engranaje 

El momento oportuno fue clave para la asociación TARUS-Siemens. Scott Doyle de Electro-Matic, el proveedor de soluciones confiable y socio tecnológico de TARUS, conocía las necesidades de su cliente.

“Comprender exactamente lo que hace TARUS y su control de movimiento superior — mucho de lo que TARUS estaba haciendo estaba en el callejón de Siemens,” dijo Doyle, vicepresidente de ventas OEM de Electro-Matic. “La oportunidad era muy clara.”

Doyle presentó a Doug y Dave la tecnología de Siemens y se les aseguró que la tecnología múltiple SINUMERIK ONE podría mejorar el rendimiento de las máquinas TARUS manteniendo al mismo tiempo la interfaz gráfica de usuario fundamental de la empresa.

“Tomamos el paquete SINUMERIK ONE, lo implementamos y lo modificamos para nuestra interfaz, “ dijo  Doug. “Ahora tenemos un control de máquina CNC de altísimo rendimiento con nuestra interfaz de usuario, que a los clientes les encanta, y es muy fácil de usar.”

Los clientes que utilizan TARUS Claymill para sus modelos de vehículos de tamaño natural están extasiados, añadió Dave. “Es sólido, funciona mucho más rápido, es más suave, más silencioso — todo. Las máquinas funcionan de forma constante y fiable.”

 

Impulsar el rendimiento de fabricación 

TARUS y sus clientes están obteniendo beneficios en todo el ciclo de producción, desde la configuración y personalización de la máquina hasta su rendimiento y producción.

Lo más importante para Dave, Doug y sus clientes es el aspecto familiar del control TARUS. Esta era su mayor preocupación y su mayor duda a la hora de adaptar las máquinas TARUS a SINUMERIK ONE. El proceso duró aproximadamente un año, en el que colaboraron personal de Siemens y de TARUS, y los resultados no tienen rival en el sector, afirma Doug.

“Nadie tiene la interfaz de usuario que nosotros tenemos con la fiabilidad de SINUMERIK ONE. Esa es la salsa secreta,”  dijo. “Como ya escribimos nuestro propio software para nuestro propio control, pudimos hacer que estas dos cosas funcionaran juntas en beneficio de nuestros clientes.” 

Los usuarios experimentan la confianza y familiaridad de la interfaz TARUS, pero con un rendimiento superior de la máquina. La calidad de la superficie, los cortes precisos, los tiempos de ciclo y la fiabilidad son fundamentales para TARUS y sus clientes a la hora de fresar la arcilla de los futuros modelos de vehículos. De hecho, es la precisión de las herramientas de corte lo que produce los acabados superficiales deseados y elimina el laborioso esculpido manual.

Dave dijo que los clientes que utilizan las máquinas TARUS como una extensión de sus propios equipos de escultura de diseño están logrando, de hecho, una superficie de mayor calidad que rara vez requiere alisado a mano. “Nuestras máquinas cortan ahora con tanta precisión que no tienen que refinarlo,”  dijo. “Les está ahorrando un tiempo muy valioso.”

 

Tiempos de ciclo más rápidos 

“Sólo en potencia de procesamiento, SINUMERIK ONE es un 30% más rápido, dijo Chris Grimm, gerente de cuentas de ventas OEM de Siemens. Al testificar sobre esa afirmación, Doyle ha visto los resultados de primera mano con las máquinas internas de TARUS. “Su rendimiento ha aumentado enormemente,” dijo.
Los clientes ahorran aún más tiempo durante la fase de diseño y fresado de los modelos de automóviles, ya que el software TARUS permite cambios sobre la marcha.

Doug explica: “Con nuestro software, los clientes tienen una opción. Pueden fresar un modelo de automóvil y, si quieren un pequeño cambio, pueden esculpirlo a mano y luego medirlo. Pueden escanearlo con su sistema de escaneo y luego pueden fresarlo en el otro lado del modelo. O pueden devolverlo a su sistema CAD para que hayan archivado el cambio. A veces deciden hacer el cambio con la máquina. Hablan con el diseñador o modelador 3D, y esa persona un cambio en el programa, y luego volver y fresarlo. En el modelado en arcilla hay muchas concesiones mutuas. Nuestros controles lo permiten.” 

Doug también enfatizó la confiabilidad como un beneficio importante para el cliente. La confiabilidad significa menos tiempo de inactividad, lo que aumenta la producción, dijo, calificando al SINUMERIK ONE “como uno de los más confiables del mundo.”

“El SINUMERIK ONE mejoró enormemente la confiabilidad en comparación con nuestra solución anterior. La confiabilidad se traduce en una mayor productividad para el cliente, menores costos de garantía para TARUS y una mayor confianza al vender estas máquinas a clientes nuevos y existentes.” SINUMERIK ONE es particularmente útil durante la configuración e implementación de la máquina, dijo Doug. Utilizando un proceso que él llama clonación,”  el equipo de TARUS puede programar una máquina y replicarla en varias máquinas.

“Tomamos la configuración de una máquina y la ponemos en la siguiente, la encendemos y funciona,” dijo. “Cada máquina actúa igual que la que acabamos de construir.”

 

Garantizar un futuro productivo

Aunque Dave y Doug se enfocan en el aquí y el ahora, garantizando resultados inmediatos internamente y para sus clientes, también piensan a largo plazo. Esa es otra razón por la que los hermanos se sintieron cómodos cambiando de un control interno. Como innovación relativamente nueva basada en un legado de éxito, Siemens apoyará a SINUMERIK ONE durante muchas décadas por venir. TARUS y sus clientes no tendrán problemas para obtener piezas nuevas o servicio al cliente — tanto de Electro-Matic como de Siemens.

“La disponibilidad de piezas de repuesto en los próximos años es un gran problema,” dijo Doug. “Cuando entran las piezas, sabemos que van a funcionar. Son plug-and-play — y Siemens también mantiene la cadena de suministro.” La atención al cliente es un esfuerzo de colaboración entre Electro-Matic y Siemens. Electro-Matic cuenta con ingenieros de aplicaciones internos que pueden visitar TARUS y brindar apoyo al producto hasta un cierto nivel de complejidad antes de brindar el apoyo del ingeniero de aplicaciones local de Siemens, dijo Doyle.

Como cliente piloto, TARUS fue uno de los primeros fabricantes de máquinas estadounidenses en aprovechar la potencia y las capacidades de SINUMERIK ONE. Esto dio a la empresa un impulso en el mercado — y desde entonces ha mantenido el pie en el acelerador. 

“Nuestros competidores no tienen nada como esto,” dijo Doug. “Si comparas nuestras máquinas, hueso con hueso, con cualquier otra cosa que exista, ni siquiera está cerca. Todos los demás están haciendo lo que hicimos hace 30 años,” añadió  Dave. “Esa es la diferencia.”

Por muy beneficioso que haya sido el cambio a SINUMERIK ONE para TARUS, hay margen para un mayor crecimiento. El paquete de control tiene características y opciones que TARUS apenas ha comenzado a explorar, opciones que son particularmente adecuadas para otros mercados, incluyendo el aeroespacial. Doug ya ha pensado en expandirse a la fabricación de máquinas CNC para clientes que fabrican piezas para la industria aeroespacial.

Independientemente del mercado, las funciones de SINUMERIK ONE, como el gemelo digital, pueden desempeñar un papel importante. El gemelo digital es una representación virtual de una máquina o proceso físico que se utiliza para comprender y predecir las características de rendimiento del homólogo físico. Los gemelos digitales se utilizan durante todo el ciclo de vida para simular, predecir y optimizar el producto y el sistema de producción antes de invertir en prototipos y activos físicos.

Aprovechar el gemelo digital y ejecutar las piezas virtualmente antes de colocarlas en la máquina para obtener presupuestos precisos sobre el tiempo que pueden tardar los clientes finales en fabricar un molde o un troquel es una opción muy potente,”  afirma Brian McMinn, director del segmento de negocio de Machine Tool Systems de Siemens. “La formación también se beneficia del gemelo digital. TARUS puede formar a los clientes virtualmente antes incluso de que la máquina llegue a sus instalaciones.”  Las posibilidades son atractivas para Doug, especialmente en la forma en que TARUS presta asistencia a sus clientes.  “La supervisión y reparación de la máquina a distancia es posible al 100%”, afirma.

 

Impulsando la innovación en los años venideros

Basándose en su histórico pasado, TARUS ha añadido con éxito una pieza fundamental a su base. Con SINUMERIK ONE, la empresa ha elevado su capacidad de innovación y sigue siendo un líder versátil de la industria con capacidades superiores de fresado de arcilla para sus clientes. Y la evolución de TARUS continuará. Dave y Doug, junto con Electro-Matic y Siemens, se están preparando para aún más avances.

En Siemens, los equipos de diseño e ingeniería aprenden cada vez más sobre TARUS y su deseo de ir más allá, abriendo el manual SINUMERIK ONE. Al parecer, nada está fuera del alcance de este trío de empresas innovadoras.

Sabiendo que TARUS quiere que el control sea uno de los diferenciadores de sus máquinas, McMinn ve eficiencias de software en el horizonte que pueden ayudar a mejorar la producción. “TARUS siempre está analizando diferentes características, diferentes licencias de software o ciclos de compilación para sacar más productividad del control,” dijo.

La fiabilidad de SINUMERIK ONE libera a los miembros del equipo de TARUS para implementar mejoras y avances solicitados por los clientes, ya que no tienen que preocuparse por la tecnología que impulsa el rendimiento de la máquina.

“Ahora TARUS queda libre para desarrollar otras funciones más interesantes y relevantes para nuestros clientes,”  afirma Doug. “Como mejorar la interfaz gráfica de usuario u optimizar el sistema CAM que programa la interfaz de usuario.”

Por ahora, sin embargo, Doug sabe que la decisión que él y su hermano tomaron hace años está dando sus frutos hoy para TARUS y sus clientes. “Así como se imaginan y realizan nuevos diseños dinámicos de automóviles, TARUS y Siemens están reimaginando e innovando máquinas, controles y procesos que ayudan a hacer realidad las visions,” dijo. “Este es realmente un momento emocionante para la fabricación.”