Barrenado y Fresado Intercambiables de Sandvik Coromant

En el sector manufacturero actual, productividad y eficiencia son fundamentales.

El mecanizado optimizado, que permite producir piezas de alta calidad en el menor tiempo y costo posibles, es un objetivo primordial. Sin embargo, las empresas enfrentan desafíos como la necesidad de optimizar el uso de recursos y garantizar la precisión.

Las soluciones de barrenado y fresado intercambiables son una herramienta poderosa para maximizar la productividad y eficiencia en el mecanizado. Estas herramientas ofrecen ventajas significativas sobre las herramientas tradicionales.

¿Qué son las herramientas intercambiables? 

Las herramientas de barrenado y fresado intercambiables son una innovación revolucionaria en el mundo del mecanizado. A diferencia de las herramientas tradicionales de metal duro, las herramientas intercambiables utilizan insertos con múltiples filos de corte que se pueden reemplazar de forma sencilla.

Esta característica de intercambiabilidad ofrece numerosas ventajas en comparación con las herramientas de metal duro tradicionales:

• En primer lugar, se reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina, ya que no es necesario desmontar toda la herramienta para afilarla o reemplazarla. 
• En segundo lugar, se optimiza el uso de los recursos, ya que los insertos son más económicos que las herramientas de metal duro completas y se pueden utilizar hasta que todos sus filos de corte se hayan desgastado. 
• En tercer lugar, se mejora la precisión y la calidad de las piezas mecanizadas, ya que los insertos intercambiables garantizan un filo de corte siempre afilado y uniforme.

Ventajas del barrenado y fresado intercambiables

Las herramientas de barrenado y fresado intercambiables ofrecen múltiples beneficios sobre las herramientas tradicionales, impulsando la productividad, la reducción de costos y la calidad en el mecanizado.

Mayor productividad:

• Menos tiempo de inactividad: Los insertos se reemplazan rápidamente, minimizando paradas de máquina.
• Mayor velocidad: Los insertos de alta calidad permiten velocidades de corte y avance superiores.
• Uso optimizado de la máquina: La combinación de menor inactividad y mayor velocidad maximiza el tiempo productivo.

Reducción de costos:

• Menor costo por pieza: Los insertos son más económicos que las herramientas completas de metal duro.
• Mayor vida útil: Los insertos tienen múltiples filos de corte, prolongando la vida útil de la herramienta.
• Ahorro en afilado: No requieren afilado, eliminando costos y tiempos asociados.

Mejora de la calidad:

• Precisión y acabado: Los insertos garantizan un filo siempre afilado, mejorando precisión y acabado superficial.
• Menor riesgo de rotura: Su diseño reduce el riesgo de rotura, aumentando la seguridad.
• Consistencia: Aseguran dimensiones y acabados uniformes en todas las piezas.

Productos destacados de Sandvik Coromant

Sandvik Coromant ofrece una amplia gama de herramientas intercambiables de alta calidad para barrenado y fresado, diseñadas para satisfacer las necesidades de las industrias más exigentes. 

CoroMill 345: La fresa de planear de alto rendimiento

La CoroMill 345 es una fresa de planear de alto rendimiento diseñada para aplicaciones de planeado, desbaste y acabado en una amplia gama de materiales. Sus principales ventajas y características son:

• Bajo costo por pieza: Gracias a sus ocho filos de corte, la CoroMill 345 ofrece un excelente rendimiento y reduce el costo por pieza mecanizada.
• Alto rendimiento: Esta fresa de planear ofrece una gran productividad, incluso en materiales difíciles de mecanizar, gracias a su diseño robusto y la posibilidad de utilizar refrigerante interior.
• Mecanizado seguro: Los asientos de punta protegidos por placas de apoyo y el cuerpo de fresa resistente garantizan un mecanizado seguro y estable.

CoroMill 245: La fresa de planear de uso general

La CoroMill 245 es una fresa de planear de uso general que se puede utilizar para aplicaciones de desbaste pesado hasta acabado de espejo en una amplia gama de materiales. Sus principales ventajas y características son:

• Amplia gama de aplicaciones: La CoroMill 245 se puede utilizar desde desbaste exigente hasta acabado de espejo, lo que la convierte en una herramienta versátil y adaptable.
• Acción de corte ligero y suave: Esta fresa de planear ofrece una acción de corte ligero y suave que reduce las fuerzas de corte y facilita el mecanizado.
• Sistema de cartucho intercambiable: La CoroMill 245 está disponible en un sistema de cartucho intercambiable, lo que facilita el reemplazo de los insertos y reduce los tiempos de inactividad de la máquina.

CoroDrill 880: Las brocas de inserto intercambiable de alta productividad

Las brocas de inserto intercambiable CoroDrill 880 son una excelente opción para aplicaciones de barrenado general y de agujeros pequeños. Sus principales ventajas y características son:

• Productividad hasta un 100% superior: Las brocas CoroDrill 880 ofrecen una productividad hasta un 100% superior en comparación con las brocas de metal duro tradicionales.
• Tolerancias de barreno estrechas y acabado superficial optimizado: Estas brocas garantizan tolerancias de barreno estrechas y un acabado superficial optimizado, lo que mejora la calidad de las piezas mecanizadas.
• Cuatro filos de corte efectivos con tecnología Wiper: La tecnología Wiper permite utilizar los cuatro filos de corte de manera efectiva, lo que prolonga la vida útil de la herramienta y reduce los costos.
• Cuerpo de broca robusto con tecnología Step Technology: El cuerpo de broca robusto con tecnología Step Technology garantiza un equilibrio perfecto de las fuerzas de corte y una excelente evacuación de la viruta.

Consideraciones importantes para el barrenado 

El barrenado exige planificación y atención a varios factores. Dos aspectos cruciales son el barrenado de agujeros profundos y la selección de datos de corte.

Agujeros profundos

El barrenado de agujeros con profundidad superior a 6xD presenta desafíos. La longitud de la herramienta la hace susceptible a desviaciones y la viruta se evacúa con dificultad. Se recomienda:

• Taladrado guía: Usar broca de menor diámetro para precisión inicial.
• Refrigerante: Flujo abundante para evacuar la viruta.
• Datos de corte: Ajustarlos para viruta satisfactoria y proceso estable.

Datos de corte

Los datos de corte (velocidad, avance, profundidad) impactan la velocidad y vida útil de la herramienta. Una selección incorrecta puede disminuir la productividad y aumentar los costos. Se recomienda:

• Consultar al fabricante: Seguir sus recomendaciones.
• Realizar pruebas: Determinar los datos óptimos para cada aplicación.
• Considerar el material: Materiales más duros requieren datos más bajos.
• Tener en cuenta las condiciones: La rigidez de la máquina también influye.