Hannover Messe y Fabtech 2024: una mirada a la industria metalmecánica del mañana

Fabtech y Hannover-Messe son citas obligadas para los especialistas del sector, presentan innovaciones que moldean la fabricación de hoy y la próxima década.

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En la actualidad, la búsqueda de eficiencia, sostenibilidad y adaptación a las demandas del mercado está propiciando la identificación de varios catalizadores que transforman el sector metalmecánico. Estos motores de innovación, además de generar un impacto significativo en la manera en que se diseñan, producen y comercializan los productos, están impulsando cambios estructurales profundos en la industria.

De esta manera, México está experimentando un cambio hacia la excelencia en la calidad y la innovación. Esta transformación se ve reflejada en la decisión de empresas de renombre mundial, como Tesla, de establecerse en el país. En entrevista con Marcela Ordaz, Directora Comercial de FABTECH México aseguró que, "el nearshoring ha transformado la industria; de ser un país maquilador con estándares aceptables, estamos evolucionando a convertirnos en el epicentro mundial de producción de alta calidad".

Además, el enfoque en la capacitación de profesionales en tecnología está fortaleciendo aún más esta evolución, asegurando que México esté preparado para liderar el mercado global de producción de alta calidad.

En primer lugar, la adopción y aplicación de tecnologías emergentes, como la inteligencia artificial, la robótica y la automatización están revolucionando los procesos de producción y permitiendo la creación de productos más complejos y personalizados, con tiempos de entrega más rápidos y costos más bajos. En este sentido, la capacidad de acceder a mercados internacionales, colaborar con socios globales y adaptarse a las tendencias mundiales es fundamental para el éxito en un entorno empresarial cada vez más competitivo y dinámico.

En este contexto, ferias como Hannover Messe y Fabtech México destacan puntos de encuentro clave en el ámbito de la fabricación y la tecnología. Por una parte, Hannover Messe reúne a más de 4,000 empresas líderes en diversos sectores industriales, proporcionando una plataforma para explorar las últimas tendencias y desarrollos en tecnología y manufactura.

Por otro lado, con más de 28,000 metros cuadrados de espacio y 450 expositores de 28 países, Fabtech México se destaca por reunir a las marcas más destacadas en metal formado, fabricación, soldadura y acabados en México y Latinoamérica. Con el respaldo de asociaciones líderes del sector en Estados Unidos y 19 ediciones exitosas, ofrece una plataforma para expandir la participación de mercado, generar nuevos negocios e invertir estratégicamente.

La robótica como pilar de la industria metalmecánica

La integración de la robótica en la industria está impulsando una transformación fundamental. Además de mejorar la eficiencia y la calidad, los robots industriales están abriendo nuevas oportunidades para la personalización y la adaptabilidad en la producción al permitir una programación y reconfiguración rápida de las operaciones de fabricación.

Los robots no solo se destacan por su capacidad para llevar a cabo tareas repetitivas de manera consistente, sino que también están desempeñando un papel significativo en la mejora de la seguridad en entornos laborales.

Marcela Ordaz, señala que “en procesos como la pintura electrostática, donde la exposición a químicos puede representar un riesgo para la salud, los robots son la opción ideal”.Al asumir las tareas más peligrosas y pesadas, estas máquinas reducen la exposición de los trabajadores a situaciones de riesgo y minimizan las lesiones laborales.

Durante el desarrollo de 2024 en Hannover Messe se fusionarán la ingeniería mecánica y eléctrica con la informática para explorar nuevos horizontes tecnológicos de manera innovadora y desafiante, desde robots de servicio, investigación e industriales hasta nanobots.

Por su parte, en Fabtech México, Marcela Ordaz destacó que “se dispondrán de 26 máquinas láser operando en el lugar, junto con demostraciones físicas y experiencias de realidad virtual para que los visitantes puedan visualizar la integración de todos los procesos industriales." Además de conocer las aplicaciones más nuevas que hay en el mercado de las empresas líderes a nivel mundial.

Por su parte, la sinergia entre la robótica y la inteligencia artificial está provocando una transformación significativa en los procesos de manejo y ensamblaje de materiales en la industria metalmecánica.

"La integración de estos factores en la línea de producción no solo minimiza errores y previene accidentes, sino que también anticipa patrones que podrían no ser óptimos para la planta." aseguró Ordaz. Estos sistemas automatizados, impulsados por algoritmos de aprendizaje automático, están demostrando una capacidad sin precedentes para realizar una variedad de tareas con precisión y velocidad.

Inteligencia Artificial como punto de innovación

La IA se ha convertido en un pilar fundamental dentro de la industria metalmecánica, transformando la forma en que se optimizan los procesos y se toman decisiones estratégicas. Al aprovechar algoritmos de aprendizaje automático y análisis predictivo, la inteligencia artificial permite a las empresas mejorar la eficiencia operativa, aumentar la calidad del producto y reducir los costos. Sin embargo, "la inteligencia artificial no eliminará la necesidad de la mano humana, ya que aún se requiere de personas para programar, instalar y capacitar. "resaltó Marcela Ordaz.

Una de las aplicaciones más destacadas de la IA en la industria metalmecánica es el mantenimiento predictivo. Mediante el monitoreo continuo de datos de sensores integrados en los equipos, la inteligencia artificial puede identificar patrones y anomalías que podrían indicar posibles fallos inminentes. Esto permite a los equipos de mantenimiento intervenir proactivamente, minimizando los tiempos de inactividad y reduciendo los costos asociados con el mantenimiento no planificado.

Frente a esto, Marcela Ordaz señala que “los transportistas están implementando programas que utilizan análisis facial y de expresión corporal para monitorear a los conductores. Estos programas detectan patrones que podrían indicar fatiga o somnolencia, con el objetivo de generar un reporte y tomar medidas preventivas.”

La IA está dejando una huella significativa en la industria, no solo optimizando la eficiencia operativa, sino también revolucionando la toma de decisiones estratégicas. Eventos como Hannover Messe y Fabtech sirven como plataformas clave donde las personas pueden aprovechar el potencial de la IA para tomar decisiones más informadas.

Desde considerar inversiones en nuevos equipos, hasta evaluar cambios en la estrategia de producción o la expansión a mercados emergentes; esta inteligencia proporciona insights cruciales que permiten a las empresas adaptarse a un entorno empresarial dinámico, manteniendo así su competitividad en el mercado.

Por su parte, en la edición de Hannover Messe se exhibirá cómo los procesos de ingeniería pueden experimentar mejoras significativas en eficiencia y sostenibilidad mediante la interconexión inteligente de máquinas, la promoción de la interdisciplinariedad abierta y la integración. Por otro lado, en Fabtech se presentará lo más reciente en tecnología destinada a optimizar procesos y elevar la calidad de las piezas metálicas.

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Automatización como eje central

Esta amplia gama de tecnologías demuestran su importancia en la evolución constante de la industria metalmecánica, impulsando la eficiencia, la precisión y la calidad en todos los aspectos de la producción.

En primer lugar, los sistemas de control numérico computarizado son un ejemplo destacado de esta tendencia, debido a que, estos sistemas permiten la programación y operación precisa de maquinaria, garantizando una ejecución uniforme y precisa de los procesos de fabricación.

En Hannover Messe, se podrá presenciar desde los servicios logísticos y las soluciones para el envasado y el etiquetado, hasta los robots móviles autónomos. Mientras que, en el pabellón de fabricación de FABTECH México se va a presenciar todo lo relacionado con sistemas de sujeción, equipo de gas, automatización, entre otros.

De esta manera, mediante el uso de tecnologías avanzadas como robots industriales, sistemas CNC y software de control, las tareas repetitivas se han automatizado, permitiendo una mayor calidad en los productos. Sin embargo, "esta mayor eficiencia y precisión no solo incrementa la productividad, sino que también se traduce directamente en mayores ingresos. Este es precisamente el aspecto que los visitantes tendrán la oportunidad de presenciar", señala Marcela Ordaz.

En un contexto empresarial cada vez más globalizado y digitalizado, la habilidad para adaptarse con celeridad a los avances tecnológicos resulta fundamental para asegurar el éxito sostenido. En este escenario, eventos como Hannover Messe o Fabtech emergen como foros esenciales donde los líderes de negocios pueden profundizar en el actual entorno tecnológico y empresarial.

Estos congresos actúan como ventanas hacia el futuro, revelando las innovaciones más recientes, tendencias y avances en un espectro variado de sectores. Así, ofrecen a los actores de la cadena productiva la posibilidad de descubrir cómo implementar dichas novedades en sus empresas, bien sea para aumentar la eficiencia operativa, forjar nuevos productos o incursionar en mercados inexplorados.