Así es el nuevo sistema robótico para optimizar procesos de rectificado 
 

Se trata del sistema de control de fuerza eléctrica EFC-02 de la compañía Suhner, el cual combina procesos de arranque de material con una automatización inteligente. ¿Cuáles son los beneficios de esta herramienta? Aquí le contamos.

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La robótica es uno de los sectores que más ha evolucionado en las últimas décadas. Su papel en la mejora de la eficiencia y la reducción de los costes de producción para los fabricantes de todo tipo y tamaño es cada vez más relevante.

Por eso, la compañía Suhner, presentará en AUTOMATE su nuevo sistema robótico de fuerza eléctrica, el EFC-02. Este sistema combina procesos de arranque de material con una automatización inteligente para obtener resultados de la más alta calidad superficial.

¿Qué es un proceso de rectificado?

El rectificado es un proceso de mecanizado que se utiliza para obtener superficies con alta precisión dimensional y acabado superficial mediante el uso de herramientas abrasivas.

Durante el proceso, la pieza de trabajo es sujeta a una alta velocidad de rotación, mientras que una herramienta abrasiva, como una muela, se mueve sobre la superficie para eliminar material y dar forma a la pieza.

El rectificado se utiliza comúnmente en la industria para producir piezas de alta precisión, como componentes de motores, herramientas de corte, moldes y matrices, y otros elementos mecánicos.

Precisión en la eliminación robótica de material

El EFC-02 es un sistema de control de fuerza eléctrico de Suhner que ha sido diseñado para superar uno de los mayores retos en los procesos robóticos de rectificado, lijado y desbarbado: la fuerza de contacto exacta con la superficie.

Como con cualquier herramienta de este tipo, el EFC-02 conecta una rectificadora (amoladoras angulares, lijadoras orbitales, pulidoras angulares, rectificadoras rectas y otras) al robot. Sin embargo, el plus de este sistema es su diseño compacto y su funcionamiento totalmente eléctrico.

El EFC-02, que se caracteriza por ser el más ligero y pequeño de su categoría, puede utilizarse para la eliminación de material o el acabado de superficies, incluso en espacios reducidos o estrechos que suelen encontrarse al procesar depósitos y recipientes de acero inoxidable para las industrias alimentaria y farmacéutica o bañeras y fregaderos de fibra de vidrio.

La tecnología de este sistema totalmente eléctrica también permite realizar mediciones de alta frecuencia para controlar la fuerza y la aceleración durante todo el proceso. Además, cuenta con un avanzado algoritmo de control que ajusta dinámicamente la fuerza y automatiza los procesos de rectificado basándose en parámetros pre programados.

¿El resultado? Una fuerza de contacto constante con cada movimiento de principio a fin para una calidad de superficie uniforme e independiente del tipo, forma, tamaño u orientación de la superficie.

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Un rectificado en línea con la Industria 4.0

Los procesos robóticos ya no son solo para la producción en masa. A medida que la tecnología ha ido evolucionando, la robótica se ha vuelto más fácil de usar y más flexible, lo que la hace ideal para fabricantes pequeños y medianos que buscan aumentar la eficiencia, reducir los costes de producción o ambas cosas.

Por lo anterior, la compañía diseñó el EFC-02 para ofrecer:

• Programación sencilla del robot para configurar incluso procesos complejos mediante una interfaz intuitiva basada en web o comunicación Fieldbus. Esto incluye la definición de la fuerza objetiva, la carga útil y los valores de carrera.
• Funcionalidad avanzada en línea con la visión de la Industria 4.0. Por ejemplo, un indicador LED visual en la EFC-02 indica a los usuarios si la muela está en contacto con la superficie o no y cuándo la carrera está al 50% para garantizar la máxima compensación, entre otra información operativa crítica. El sistema incluso avisa a los usuarios cuando es necesario realizar tareas de mantenimiento.

Una solución integral personalizada para rectificado

El sistema de EFC-02 es totalmente compatible con los efectores finales de la compañía, incluidas las amoladoras angulares, las lijadoras orbitales, las pulidoras angulares y las amoladoras rectas. También hay disponibles cambiadores automáticos opcionales para abrasivos o bandas, que se integran fácilmente con el EFC-02.

Al almacenar y dispensar nuevos abrasivos para su recogida por una lijadora, estos cambiadores automáticos contribuyen eficazmente a acelerar los procesos y aumentar la productividad.

De este modo, los fabricantes disponen de una solución rentable y de bajo mantenimiento para sustituir muchos procesos manuales tediosos y laboriosos, con el consiguiente ahorro de tiempo y dinero.

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