ACE expande su alcance de líder en forjado a soluciones para la eficiencia industrial

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Mediante fusiones y adquisiciones estratégicas, el mayor proveedor de equipos de forja de Norteamérica, Ajax/CECO/Erie Press (ACE), ofrece ahora una gama de máquinas de conformado de metales, servicios y asistencia.
 


En un mercado competitivo, las empresas manufactureras requieren equipos de alta calidad para maximizar la eficiencia y productividad. Ajax/CECO/Erie Press (ACE), el proveedor de equipos de forjado más grande de América del Norte, continúa liderando la industria con más de 145 años de experiencia. A través de una serie de adquisiciones estratégicas, ACE ha expandido su oferta más allá del forjado tradicional, proporcionando soluciones integrales para la conformación de metales que aumentan el tiempo de producción y la eficiencia operativa.

ACE no solo se destaca por su experiencia en equipos de forjado, sino que también ofrece una gama de máquinas de conformado especializadas para materiales como acero al carbono, aluminio, titanio y superaleaciones. Entre sus productos se encuentran prensas, martillos programables, rodillos y soluciones automatizadas, abarcando procesos como el moldeo por compresión, compactación de polvos y conformado en caliente.

Desde su fundación en 1875, ACE ha crecido gracias a adquisiciones clave, como la compra de la propiedad intelectual de Chambersburg Engineering Company (CECO) en 2005 y la adquisición de Erie Press Systems por parte de Park Ohio en 2020. Estas fusiones han permitido a ACE ofrecer un soporte técnico ampliado y mejorar su capacidad de respuesta a solicitudes de mantenimiento y reparación.

"Con la combinación de las empresas, tenemos más recursos para compartir, lo que nos permite responder a las solicitudes de soporte más rápido y contar con más técnicos de servicio disponibles en el campo. Nuestra inversión en I+D y nuevas tecnologías también ha mejorado", dice Bill Goodwin, vicepresidente de ventas e ingeniería de ACE.

Mejora continua en productividad

Con su enfoque en investigación y desarrollo, ACE ayuda a los fabricantes a reducir el tiempo de inactividad mediante programas personalizados de almacenamiento de piezas críticas y actualizaciones de automatización. Estas soluciones automatizadas permiten cargar y descargar piezas con mayor velocidad y precisión, mejorando la seguridad y reduciendo la necesidad de mano de obra calificada.

Tecnología avanzada para el control y mantenimiento

ACE también ha integrado interfaces avanzadas hombre-máquina (HMI) que facilitan el monitoreo de equipos en tiempo real, tanto de forma local como remota. Estas HMIs permiten a los operadores identificar y resolver problemas rápidamente, aumentando la seguridad y reduciendo el tiempo de inactividad.

"Las HMI de vanguardia son herramientas visuales de aprendizaje para que los operadores de forja observen el funcionamiento normal de la máquina, lo que acelera la solución de problemas cuando algo sale mal", dice Goodwin.

"Incluso el personal menos experimentado puede observar una pantalla HMI bien diseñada, ver cómo funciona el equipo y aprender cómo opera. Los operadores pueden monitorear datos de posición y fuerza en vivo de la prensa mientras la máquina pasa por el ciclo de producción. Cuando algo está fuera de secuencia o se detiene abruptamente a mitad del ciclo, pueden solucionar el problema rápidamente porque la HMI proporciona una ventana gráfica al sistema de control de la máquina y sus procesos, identificando las áreas problemáticas", añade Goodwin.

Capacitación y soporte técnico con realidad aumentada

En respuesta a la escasez de trabajadores calificados, ACE ha implementado tecnologías de realidad aumentada (AR) para proporcionar soporte técnico y capacitación remota en tiempo real. Esta innovación permite a los equipos de operaciones resolver problemas hasta un 90 % más rápido, reduciendo el tiempo de capacitación a la mitad.

Reconstrucción y reacondicionamiento de equipos

Para aquellos fabricantes que necesitan opciones más económicas y rápidas que la compra de nuevos equipos, ACE ofrece servicios de reconstrucción y reacondicionamiento. 

"Requiere mucho menos tiempo reconstruir un equipo que fabricar y enviar una máquina nueva. Dependiendo del alcance del trabajo, puede tomar solo unos pocos meses para que una unidad reconstruida vuelva a estar operativa", dice Goodwin.

 

Esta solución permite renovar máquinas a un costo menor y en un tiempo más corto, asegurando que las especificaciones originales del equipo se mantengan intactas.

Gracias a su experiencia combinada de más de 300 años en la industria, ACE sigue siendo un socio clave para fabricantes que buscan maximizar la productividad y minimizar el tiempo de inactividad. Con un enfoque en la innovación, ACE continúa siendo líder en la industria de forjado y conformado de metales.

 

 

 

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