Software versión 4.8 para constructor de máquinas de gama media
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Software y hardware 4.8 que mejora la velocidad, precisión y seguridad de las herramientas de máquina intermedias de fresado, torneado y rectificado
Sinumerik 828D, con sistema de funcionamiento versión 4.8. ahora ofrece una serie de nuevas soluciones de hardware y software para su portafolio de Siemens integrado. La oferta incluye software industrial integrado y tecnología de automatización diseñada para permitir a los constructores de máquinas, herramientas que permitan aprovechar todo el potencial de productividad de la fábrica digital en un control de rango medio.
El CNC compacto Sinumerik 828D, está basado en el panel ofrecido en modelos verticales y horizontales para la integración altamente flexible del diseño de máquina. Otras tecnologías residentes de Siemens de Advanced Surface y Top Surface aseguran acabados óptimos de superficie con 80-bit nano con precisión de punto flotante. En 828D son populares programaciones gráficas Siemens Shop-Mill y Shop-Turn con ayuda interactiva de entrada a través de elementos animados.
Son posibles hasta 10 ejes de movimiento con dos ejes auxiliares. Las pantallas de color, en tamaños de 10.4” o 15.4” y el potente Simatic S7 PLC también son estándar. Con tres pasos en la nueva versión de software, dependiendo del control de movimiento necesario, Siemens está llevando los modelos estándar 828D a un punto de precio altamente competitivo para constructores de máquinas de fresado CNC, torneado y rectificado.
Con el software SinumerikCNC 4.8, Siemens está hacienda una gama de nuevas funciones disponibles para mejorar la velocidad, precisión y seguridad de las herramientas de máquina intermedias de fresado, torneado y rectificado con programación de código ISO simplificado. Las características de la versión 4.8 incluyen facilidad para compensar los movimientos de ejes indeseados de asintiendo y protección contra colisiones de máquinas, herramientas y piezas. La compensación de asintiendo onodding compensation (NoCo) se usa para compensar las desviaciones de posición dinámicos en uno o más ejes de máquinas lineales causadas por los procesos de aceleración.
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Estas desviaciones de posición son conocidas como cumplimiento mecánico dentro de la máquina. NoCo compensa la desviación de posición dominante iniciando un movimiento correctivo en el eje de máquina pertinente, lo que permite una mejor calidad de mecanizado simultáneamente con valores más altos de tirón y aceleración. La compensación de asintiendo puede usarse conjuntamente con cualquier tecnología como fresado, multitarea, roscado, mecanizado láser o mecanizado de chorro de agua. NoCo está disponible en dos variantes: Eco y Advanced. La variante Eco es diseñada para efectos de aceleración dominante en las cuales el eje de compensación es combinado con una variable de influencia. Donde hay varias variables de influencia que requieren varios ejes de compensación, la variante Advanced es la mejor opción.
La versión de software Sinumerik 4.8 también dispone de protección contra colisiones: Collision Avoidance Eco y Collision Avoidance Advanced. La versión Eco permite la protección de la máquina evitando colisiones del cuerpo de la máquina con sus propios componentes dentro de la área de trabajo. Este sistema de monitorización de colisiones está disponible en tres modos de funcionamiento: JOG, MDA y Automatic. Las áreas protegidas pueden ser diseñadas y visualizadas como imágenes 3D en la interfaz de control. La variante Advanced incluye la protección completa de máquinas, herramientas y piezas.
El software proporcionado por el socio de productos de Sinumerik, ModuleWorks, funciona a través de una interfaz integrada en un PC externo y trabaja junto con el Sinumerik CNC en tiempo real para garantizar que la máquina, la herramienta y pieza se pueden monitorear continuamente y son protegidos dinámicamente durante el proceso de retiro de reservas. La pieza y los datos de herramienta requeridos se hacen disponibles al sistema durante la configuración.
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