Modelo de negocios del futuro: El molde inteligente

Los talleres deben ofrecer servicios basados en datos provenientes de sus productos. Aprenda aquí las claves para sacar provecho de esta nueva oportunidad.

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Como base técnica para los modelos de negocios digitales, se requiere inteligencia en el herramental (molde o troquel) que los datos generados puedan integrarse en la producción digitalizada como una imagen de proceso digital.

Con respecto al alcance de los servicios, se puede hacer una distinción entre diferentes niveles de herramientas inteligentes. Una herramienta tradicional no tiene sensores ni actuadores, por lo que el único objetivo que se puede lograr para el cliente es permitir la producción en serie.

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Las herramientas inteligentes de Nivel I, que están equipadas con sensores de forma temporal o permanente, permiten mejorar la transparencia de los procesos en la herramienta mediante el uso de métodos de análisis de datos.

También se pueden prescindir de intervalos de mantenimiento fijos gracias al mantenimiento basado en condiciones (mantenimiento predictivo).

El mantenimiento predictivo permite el mantenimiento basado en las necesidades según las desviaciones objetivo/reales de ciertos parámetros de la herramienta, en lugar de hacerlo simplemente por número de horas o "golpes". Además de la selección automatizada de pedidos de repuestos, también se pueden evitar fallas en las herramientas de esta manera.

Además de la integración permanente de sensores, el segundo nivel de herramental inteligente (Nivel II) también incluye componentes de actuador y control inteligentes.

Por lo tanto, no hay necesidad de ajuste manual de la herramienta, ya que el sistema de control actúa de forma proactiva sobre los parámetros del proceso de producción en base a comparaciones objetivo/real. Gracias a algoritmos inteligentes, el proceso de producción también puede optimizarse continuamente en términos de cantidad y calidad de producción. La interconexión completa en el proceso de producción transforma la herramienta en un sistema ciberfísico.

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El diseño de una herramienta inteligente representa el principal desafío para las empresas en la industria de fabricación de herramientas Para poder diseñar una herramienta inteligente con éxito, en el paso 1 primero se deben definir los parámetros de proceso relevantes. Estos determinan qué variables se utilizan como variables de control y variables.  

Esto da como resultado los sensores necesarios para registrar e influir en el paso 2 y los actuadores que entrarían el paso 3., Cada uno de los cuales debe seleccionarse, dimensionarse e instalarse en el herramental correctamente. En el último paso 4, se contempla el diseño y programación del control inteligente que es capaz de actuar de manera adaptativa con base en las variables de entrada de su sistema. Un herramental capaz de indicar a la máquina y accesorios qué variables cambiar en caso de tener un cambio inesperado de temperatura, viscosidad del material, velocidad de alimentación, entre muchas otras otras variables.

Las empresas fabricantes de moldes que entiendan este nuevo modelo de negocio y que empiecen a recorrer este camino, seguramente podrán recoger los frutos de una gran cantidad de valor disponible en la cadena de producción de productos en masa, hechos con los herramentales que salen de sus talleres.