Ford y sus proveedores mexicanos construyendo juntos competitividad

En 2025, Ford celebrará 100 años de operaciones en México. Con el 23 % de sus compras globales provenientes de proveedores mexicanos, consolida el legado de la industria automotriz mexicana como un país estratégico para la armadora en la cadena de suministro global.

Cerca de cumplir un siglo de operaciones en México, Ford ha establecido plantas altamente especializadas que producen vehículos y motores con estándares de clase mundial. Este éxito no sería posible sin la colaboración con una robusta red de proveedores nacionales que trabajan de la mano con la compañía para satisfacer las demandas de calidad y eficiencia que exige el mercado global.

Ford se ha destacado como un referente al fomentar relaciones estratégicas con sus proveedores, fortaleciendo la calidad en cada etapa de la producción y respaldando el crecimiento de talleres y plantas en el país. "México es el segundo país más importante para Ford en el área de cadena de suministro, solo después de Estados Unidos. Esto representa casi el 23 % del total de compras globales de Ford. Este año, alrededor de 78 millones de piezas adquiridas en México son enviadas mensualmente a más de 61 destinos en todo el mundo" destaca Ricardo Anaya, Director de Manufactura de Ford de México y Latinoamérica.

OPERACIONES DE MANUFACTURA EN FORD DE MÉXICO

La armadora ha encontrado en México las condiciones ideales para la producción gracias a sus instalaciones altamente eficientes y versátiles, que permiten cumplir con los exigentes estándares globales de la industria.

"Orgullosamente decimos que Ford puso la primera piedra en la industria automotriz al construir la primera planta de producción en México en 1925 y, desde entonces, se ha comprometido con la manufactura de los mejores productos de su clase, lo que nos ha permitido establecer algunas de las instalaciones más eficientes y flexibles de la compañía en México. Estamos por cumplir un centenario operando en el país y podemos destacar que mantener el liderazgo en el sector se ha dado gracias al talento de nuestros colaboradores, que han revolucionado la industria automotriz en el país" señala Anaya.

Las instalaciones de Ford en México destacan por:

PLANTA DE ENSAMBLE Y ESTAMPADO DE CUAUTITLÁN: Celebrando su 60 aniversario, la planta fue establecida incluso antes de la creación del municipio de Cuautitlán, que fue oficialmente constituido en 1973.

• Relevancia: Es una de las instalaciones más importantes a nivel global y referente de tecnología, calidad, optimización de procesos, sustentabilidad, inclusión y diversidad.
• Producción: Responsable del Mustang Mach-E, el primer vehículo 100 % eléctrico de producción masiva hecho en México.
• Comercialización: Exportación del modelo a más de 41 países.

COMPLEJO DE MOTORES DE CHIHUAHUA: Cuenta con 3 plantas productoras al interior. Hoy en día, este complejo es considerado legado de excelencia con más de 14 millones de motores que se han convertido en el 'corazón y el alma' con sello chihuahuense de muchos de los modelos icónicos de Ford en tres continentes.

• Producción: ha posicionado a México a la vanguardia de la producción automotriz en Norteamérica, ya que se producen motores de gasolina de nueva generación (Duratec-4 a gasolina 2.0 y 2.5 L, motores diésel y motores de gasolina de 3 cilindros 1.5 L).
• Sustentabilidad: Implementación de rigurosas mediciones de consumo de agua, aire comprimido y electricidad.
• Reconocimientos: Premio de Nalco Water, reconocimiento que destaca el ahorro de más de $120 mil dólares en agua para las torres de enfriamiento y la reducción del uso de químicos de aguas residuales en la planta; Además, los reconocimientos Environmental Leadership y Community Outreach Award, en 2022, subrayan la excelencia del complejo en iniciativas innovadoras con impacto tanto ambiental como financiero.

PLANTA DE ENSAMBLE Y ESTAMPADO DE HERMOSILLO: pionera en la producción de modelos hibridos en México y que es crucial para la producción de dos de los nameplates más importantes de la compañía en la actualidad: Ford Maverick y Ford Bronco Sport.

• Producción: Planta más eficiente del país con una capacidad utilizada del 114.91 % preparándose para llegar a un récord histórico de producción en 2024 tras haber sobrepasado en junio pasado los 7 millones de vehículos fabricados desde su apertura en 1986.
• Sustentabilidad: Uso de energía 100 % renovable, evitando 4,322.5 toneladas de CO2 mensuales desde 2022.

IEPC (IRAPUATO ELECTRIC POWERTRAIN CENTER): Se ha transformado para incorporar la Manufactura 4.0, incluyendo automatización avanzada y el uso de Inteligencia Artificial.

• Producción: Fabrica la Unidad Motriz Primaria, que incluye motor eléctrico y transeje para el Mustang MachE, que se produce en Cuautitlán.
• Seguridad: es referente en el tema, desde noviembre de 2017 tiene un registro de cero accidentes. Esto tan solo es derivado de una cultura de prevención sólida, donde el 80 % del éxito radica en la anticipación y el 20 % en la ejecución de controles de seguridad.

CRITERIOS ESENCIALES AL COLABORAR CON PROVEEDORES LOCALES

La colaboración con proveedores locales es una pieza clave para mantener la calidad y competitividad en la producción automotriz de Ford. La compañía establece altos estándares que garantizan un desempeño excepcional en áreas como

1. CALIDAD
2. CAPACIDAD DE SISTEMAS
3. GARANTÍA
4. ENTREGA

Estos criterios buscan asegurar que los proveedores puedan operar sin interrupciones ni reprocesos, manteniendo sistemas de producción certificados y alineados con las exigencias ambientales de la industria.

Ford trabaja bajo un enfoque integral, proporcionando a sus proveedores las herramientas necesarias para alcanzar estos estándares, fomentando relaciones sólidas basadas en la mejora continua. Esta estrategia no solo fortalece la cadena de suministro, sino que también impulsa la sostenibilidad y la innovación, reafirmando el compromiso de Ford con la excelencia en cada producto que llega al mercado.

QUALITY DAY

"Reconociendo el papel clave que juegan los proveedores en la cadena de suministro, creamos el 'Quality Day', un encuentro de proveedores y lideres de Ford de áreas como Manufactura, Desarrollo de Producto, Compras, Asistencia Técnica a Proveedores (STA por sus siglas en inglés), entre otras". "En este espacio compartimos nuestra perspectiva en temas de calidad y una visión completa de la manera en que los proveedores impactan en toda la cadena de suministro. A su vez, intercambiamos información, conocimiento y objetivos, siempre buscando impulsar su excelencia y por supuesto, reconocemos a aquellos que hayan logrado una mejora significativa en calidad, la cual se mide con QR's (quality rejections)".

RECONOCIMIENTO FORD Q1

"Es una certificación que se lanzó a mediados de los años 80 para las plantas de manufactura de Henry Ford, inspirando el famoso slogan "Quality is Job 1", una de las frases publicitarias más usadas de la firma en los años 90. Hemos trabajado para que, desde 2022, se enfoque únicamente en los proveedores que abastecen sus plantas de manufactura dentro y fuera de México" reseña.

El reconocimiento Ford Q1 es un conjunto de herramientas y metodologías fundamentales de calidad y manufactura que, además de asegurar el éxito del proveedor, mantiene sus niveles de excelencia e impulsan su mejora continua año con año. Durante el proceso de reconocimiento de Ford Q1, la empresa otorga Asistencia Técnica para Proveedores de Ford -el brazo técnico del equipo de Desarrollo de Producto de la empresa- aportando su asesoría y experiencia a la empresa proveedora.

La edición de este año, reunió a 100 asistentes, que representaron a 70 proveedores diferentes, los cuales pudieron informarse de las prioridades de desarrollo de producto así como el desempeño a los objetivos del 2024 y las facilidades que el Global Technology and Business Center (GTBC) ofrece para ellos. En esta, se otorgó el reconocimiento Top Performer Supplier a 6 proveedores que lograron mejoras significativas y sostenidas en calidad durante los últimos 12 meses, medidas por la reducción de rechazos de calidad (QR’s).

Estas mejoras fueron posibles gracias a estrategias robustas y sostenibles implementadas en colaboración con STA y equipos multifuncionales, alineados con los valores de la compañía. Las plantas reconocidas son:

Webasto - Irapuato

Lear Monarca – Ciudad Juárez

Thyssenkrupp Presta - Puebla

Windsor Mold - Querétaro

Martinrea Structures – San Luis Potosí

Mahle Behr – Ciudad Juárez

INICIATIVAS DE VANGUARDIA EN LA INDUSTRIA 4.0.

"Ford siempre ha sido pionero en la implementación de estrategias tecnológicas en manufactura y actualmente en las áreas de ingeniería y validación" destaca Anaya.

Todas las plantas han incorporado Industria 4.0 con un proceso de diseño de la producción completamente conectado y monitoreado, que implementa incluso la mejora continua y genera eficiencias de manera constante.

Para ejemplificarlo, el Directivo señala "las plantas de ensamble y de estampado, como la de Hermosillo o Cuautitlán, tienen robots en áreas de estampado, carrocerías y procesos de soldadura, planta de pintura, ensamble final e incluso inspección en áreas de calidad. Usamos inteligencia artificial para reducir el tiempo de diagnóstico de posibles problemas de calidad interna y externa e implementar medidas de corrección y mejora continua en todos nuestros procesos. Por su parte, se incorporaron a la planta de Hermosillo nuevas y avanzadas tecnologías como una línea de prensa de "alta velocidad" y robots de última generación para llevar a cabo la fabricación de Ford Bronco Sport y Ford Maverick".

Además de su capacidad de producción, Ford de México destaca por su innovación y desarrollo de nuevas tecnologías, con el Centro de Ingeniería, ubicado en el Estado de México, dentro del Global Technology and Business Center. Siendo un espacio concebido para el diseño pruebas de producto, con equipos de medición y prototipado, 18 laboratorios para pruebas fisicas, electrónicas y de software.

Laboratorios con cámaras de simulación ambiental y solar, equipos electrodinámicos de vibración, escaneo y seguimiento de trayectoria 3D con cámaras y visión artificial, robots, análisis de materiales, un hexápodo (robot de alta tecnología dentro de la industria automotriz) para pruebas de combustible, entre otros.

"Todo el edificio está equipado con las mejores heramientas para que nuestros ingenieros puedan seguir innovando, creando y desarrollando productos únicos para el mundo. Además, el Centro de Ingeniería de Ford de México tiene la capacidad de hacer pruebas fisicas, electrónicas y de software como, por ejemplo, para la planeación de pruebas y prototipos; para el tablero de circuitos que permite la integración del sistema eléctrico del vehículo como arneses, luces, radios, alarmas y módulos electrónicos; y pruebas en la 'nube', Over the Air (0TA por sus siglas en inglés). En Ford nos preocupamos por estar a la vanguardia de lo que la industria demanda, por lo que estamos seguros de que mantener a los colaboradores y técnicos capacitados es imprescindible para competir a nivel global" indica el Director de Manufactura.

HECHO EN MÉXICO: EXCELENCIA EN LA MANUFACTURA AUTOMOTRIZ

Los esfuerzos de Ford de México se reflejan en la calidad de los productos manufacturados en sus plantas, que llevan con orgullo el sello "Hecho en México". Estas instalaciones no solo sobresalen por su seguridad y bienestar laboral, sino también por la calidad y el nivel de innovación que las posicionan como referentes de productividad a nivel global.

"Hoy nuestras plantas tienen asignaciones de productos clave que generan un impacto a nivel global, como Mustang Mach-E, el primer vehículo 100% eléctrico de producción masiva hecho en México que se exporta a más de 41 países" menciona Anaya. Ademas destaca algunas de las acciones que pueden representar esto, "la estrategia denominada "0 en 0" creada por la Planta de Estampado y Ensamble de Hermosillo, que tiene como objetivo alcanzar la excelencia en los vehículos que producen, como Ford Maverick y Ford Bronco Sport, al eliminar por completo las fallas o errores de calidad desde la producción".

Por último el directivo señala "el factor que ha permitido destacar a las producciones mexicanas es el talento y calidad de nuestros colaboradores que han llevado a que los productos que manufacturamos tengan reconocimientos de calidad". M