Automatización de la industria metalmecánica en México

Según el director general del Centro de Investigación y Asistencia Técnica (Ciateq), Francisco Antón Gabelich, históricamente la industria en México importa sus procesos de manufactura porque hay una deficiencia de empresas proveedoras de procesos de manufactura, maquinaria, herramentales y troqueles.

“Actualmente la importación se hace de países como Corea y China, y en cierta medida de Europa y Estados Unidos”, indicó el directivo.

Explicó que en México no se han formado o incubado empresas que fabriquen los procesos de producción: “En el país están los mejores ingenieros de mantenimiento del mundo, pero falta promover la ingeniería de diseño y de procesos de manufacturas”.

En este sentido, datos de la Cámara Nacional de la Industria de Transformación, Canacintra, señalan que México importa 200.000 millones de pesos en maquinaria, moldes y troqueles.

Al respecto, Juan Manuel Chaparro, presidente de Fomento Industrial de Canacintra, indicó que existe un problema con el acceso al financiamiento para la micro y la pequeña empresa de la industria, y tampoco hay esquemas que les faciliten modernizar sus equipos.

“Podemos decir que más de la mitad de la maquinaria que se utiliza en la industria es importada; pero, además de eso, también tenemos que decir que es necesario renovar y modernizar la planta productiva nacional”, detalló.

Por ello, la cámara ha buscado impulsar al sector metalmecánico mediante certificaciones, mayor vinculación y tecnificación de las plantas productivas.

La vinculación sería con centros de investigación o instituciones académicas, con el objetivo de avanzar en la producción de manufacturas de alta tecnología, como equipo o moldes.

Máquinas de control numérico

Para el ingeniero Alberto Sánchez, asesor para la industria metalmecánica, la maquinaria CNC y las electroerosionadoras son equipos fundamentales que se requieren en México.

El especialista indicó que contar con un equipo CNC puede ser sinónimo de mayor productividad en precio y tiempo; “sin embargo, el costo de estos equipos representa un problema en ocasiones, por lo que es necesario que existan programas para adquirir ese tipo de maquinaria por medio de financiamientos con intereses blandos”.

En ello coincide Gerardo Arredondo, director general de IN-MEC, quien detalla que ante la falta de crédito y disponibilidad de recursos para la compra de equipos y maquinaria en la industria metalmecánica, muchas empresas adquieren máquinas usadas, a veces obsoletas.

Para Mariano Conde, gerente de mercadotecnia del Grupo HI-TEC, particularmente al segmento pyme le cuesta mucho la adquisición de maquinaria moderna. “Trabaja con equipos tradicionales por considerar que es muy cara la tecnología actual. Hemos tenido clientes que no tienen idea de las máquinas CNC y las compran por recomendación”.

Sin embargo, el directivo refirió que sí ha habido un crecimiento en el uso de maquinaria CNC, propiciado principalmente por el crecimiento de sectores como el automotor, el aeroespacial, el de dispositivos médicos, el de moldes y troqueles.

Al respecto, Enrique Aguilar, gerente de la Asociación Mexicana de Distribuidores de Maquinaria, indicó que el crecimiento industrial de la región de El Bajío ha favorecido un crecimiento en las ventas del sector de maquinaria de 30 %.

“Esta situación ha propiciado que se desplace a los estados del norte como los mejores clientes. Hoy tenemos un boom en Guanajuato por la industria automotriz; se han incrementado las ventas de forma considerable en cuanto a maquinaria de última tecnología, puesto que toda esta industria necesita sacar productos de calidad en tiempo razonable y ser competitiva para poder exportar”, indicó.

Detalló que esta tendencia se ha observado en los estados de Querétaro, San Luis Potosí, Guanajuato y Aguascalientes en los últimos cuatro años.

Agregó que antes el crecimiento se daba en la zona norte por la actividad industrial que se tenía en la región.

“El sector de maquinaria ofrece al mercado diferentes tipos de equipo en marcas, nacionalidades y costos; por ejemplo, hay tornos que alcanzan un precio de US$ 500.000.

Estos tornos, que pueden ser horizontales o verticales, tienen un control numérico computarizado y basta con que se programen para que generen una alta cantidad producción de tornillos de calidad. Un ingeniero bien capacitado puede manejar hasta seis tornos de este tipo; esta revolución ha incrementado en México la inversión extranjera, porque aquí sus costos son más económicos”, puntualizó.

Automatización y robótica

De acuerdo con el estudio “Sistemas de automatización. Perspectivas de mercado en México”, elaborado por ARC Advisory Group, las condiciones económicas de México y el crecimiento de las industrias automotriz y aeroespacial impulsarán al mercado de la automatización en los siguientes cinco años.

“El dinamismo industrial que vive el país y que está llevando a que las fábricas mexicanas exporten cantidades récord de televisores, automóviles, computadoras y electrodomésticos a Estados Unidos, en sustitución de algunas importaciones chinas, además del crecimiento de los sectores automotor y el aeroespacial, son detonadores del mercado de la automatización”, detalla el documento.

En ello coincide un reporte del Congreso Global de Integradores de Sistemas, donde el director de Panduit, Neil Corradine, expuso que en México la inversión en tecnologías de automatización industrial es aproximadamente de US$250 millones.

“Por ejemplo, Querétaro es un parque tecnológico de categoría mundial y de crecimiento exponencial de inversión de capital privado, debido a la reciente expansión de empresas como Bombardier”, indicó Corradine.

El especialista también destacó el crecimiento de entidades como el Distrito Federal, Jalisco y Baja California.

En el caso de la robótica, para Fernando Reyes, catedrático e Investigador de la Benemérita Universidad Autónoma de Puebla, esta se ha posicionado en áreas estratégicas o de impacto para la sociedad.

“La robótica es un área estratégica, y una forma de demostrarlo es que de las 31 entidades federativas del país, todas tienen una universidad, un tecnológico o un centro de investigación que la desarrolla. Además, la robótica acerca el vínculo con la industria, pues para ser competitiva debe estar automatizada”, refirió.

Al respecto, Angélica Muñoz, investigadora del Instituto Nacional de Astrofísica, Óptica y Electrónica (Inaoe), explicó que la robótica se encuentra en la industria en áreas como la metalúrgica y la automotriz, entre otras.

“Los robots van a tener un alto impacto en los años por venir. Habrá robots de servicio en la industria y otras áreas, por lo cual es importante formar recursos humanos altamente capacitados, ya que habrá alta demanda de recursos en temas de robótica y automatización”, finalizó.